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XNQ2
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CTS-XNQ2型汽车蓄能器焊缝检测设备

CTS-XNQ2型汽车蓄能器焊缝检测设备是专门为满足现场流水线检测波纹管、隔膜和活塞等不同种类型号汽车蓄能器而研制的成套设备。经过1年多在国内某大型车企零配件生产厂的实际生产运行,设备能清晰、稳定、准确、快速、可重复性地检测出波纹管、隔膜和活塞等不同种类和型号的汽车蓄能器焊缝熔深是否达标,以及探测出焊缝内部的裂纹、虚焊、气孔、夹杂等不良,满足标准NB/T 47013.15 的规定。


产品介绍

        CTS-XNQ2型汽车蓄能器焊缝检测设备是专门为满足现场流水线检测波纹管、隔膜和活塞等不同种类型号汽车蓄能器而研制的成套设备。经过1年多在国内某大型车企零配件生产厂的实际生产运行,设备能清晰、稳定、准确、快速、可重复性地检测出波纹管、隔膜和活塞等不同种类和型号的汽车蓄能器焊缝熔深是否达标,以及探测出焊缝内部的裂纹、虚焊、气孔、夹杂等不良,满足标准NB/T 47013.15 的规定。

        设备主要由全自动机械平台、相控阵检测系统和检测软件这三部分构成。其中全自动机械平台由机架、机械手(机械臂或者组合滑台)、控制台、操作面板、配电系统、耦合系统和探头夹具等组成。机械手是机械平台实现全自动的核心执行件,安装在机架上。而动作执行件的核心部件是机械臂或是组合滑台,用户可以根据自己实际的应用场景和需求选择机械臂或者组合滑台,实现检测工件全自动上下料,全自动检测。


功能特点
  • 自动化流水线检测:24小时全自动的上下料、检测和分拣等功能。

  • 人工智能缺陷评判:能智能判别蓄能器焊缝熔深是否达标,以及焊缝内部的裂纹、虚焊、气孔、夹杂等不良。自动判别缺陷状态,并通过工件示意图直观显示。

  • 全覆盖检测:通过采用扇形扫描不同角度方向的一次波、二次波,检测整个蓄能器焊缝区域,实现蓄能器真空电子束焊缝的全覆盖检测。

  • 检测图像直观显示:A扫+S扫+D扫检测图像及扫查数据实时、自动采集。工艺参数保存调用功能:调校好的工艺参数可以保存,方便以后的调用。


性能指标
系统重复定位精度±0.01
最大扫描速度250mm/s
检测成像分辨率0.44mm/点
检测系统频率10K
三轴模组行程可根据客户需求定制
工作时间能24小时稳定工作,检测节拍≤60s(含取放时间,可定制)
设备外形尺寸1930mm×1100mm×2100mm(可定制)
应用领域
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